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產(chǎn)品詳情
全焊接球閥設計標準:
設計和測試:API6D & DIN3230
防火設計: API607 & API 6FA & BS6755: PART2
材料: ASTM、DIN
類 型: 固定球閥,1/4轉,軟密封,防火設計
結 構: 焊接,分體,頂裝 規(guī) 格: 6″-48″ (DN150-1200)
等 級: ASME/ANSI 150#-900#(PN20-150)
溫 度: -60-200℃(-76-392°F)
全焊接球閥特點:
雙截斷和排放: 根據(jù)API 6D在閥門全關位置, 閥體中腔的介質可以排放。通徑: 閥門可以是全徑或縮徑(文丘里型)的, 最小通徑按API 6D的規(guī)定。閥體結構: 閥體有三種類型: 焊接、分體、頂裝, 分體和焊接閥體的閥門是側裝式的, 為三體鍛鋼結構, 用螺栓連接或焊接。 頂裝閥門的閥體是單體的鑄造閥體。防靜電設計: 被橡膠或塑料密封件隔絕的金屬部件(如閥體、球、支承圈、閥桿)之間的導電性, 由不銹鋼彈簧來保證, 符合BS 5351的規(guī)定。無壓力平衡孔的球體 : 球體沒有壓力平衡孔去平衡當球打開時的中腔壓力, 這樣能在閥門全關或全開的時候, 排放閥門中腔的介質, 能夠在不改變操作條件的情況下, 對閥座和閥桿密封進行有效的檢查和維護。閥桿防飛設計: 閥桿與球體是分離的, 并按ASME B16.34和BS 5351標準進行防飛設計, 有一個整體的軸肩, 通過自潤滑的止推軸承壓在閥蓋下。雙密封閥座: 每個支承圈是獨立可浮動的, 并且合理設計成由內(nèi)壓自動密封(雙活塞效應)來切斷介質, 是雙向雙密封型, 這種重復的密封設計對流體有雙重阻擋作用, 保證在上游密封失效時, 下游還可密封。 閥門內(nèi)的超壓不能釋放回管線內(nèi), 當介質是液體時, 需要在閥門排氣口安裝泄壓閥。閥座: 壓力等級低于ASME 1500#的閥門用橡膠閥座保證球體的雙重密封, 初級金屬密封, 次級軟密封; 更高壓力等級的用塑料閥座, 如尼龍或增強PTFE, 來保證只是對球的氣密軟密封; 另外, 雙重的橡膠+塑料閥座推薦用在非常低的壓力下, 沒有渡層的不銹鋼內(nèi)件的閥門上。閥桿雙重密封: 用兩個帶有PTFE聚四氟乙烯擋圈的O形密封圈實現(xiàn)閥桿雙重密封, 可以實現(xiàn)在帶壓情況下更換閥桿外層O形密封圈。
緊急密封: 如果閥桿和閥座支承圈密封有所損傷, 可使用適當?shù)拿芊庵瑫簳r修護。 實際上閥蓋或壓蓋和閥體上都有注脂孔來防止因閥桿和/或支承圈密封的損傷而引起的泄漏, 注脂孔和溝槽合理地分配密封脂, 每個注脂孔內(nèi)都裝有一個止回閥, 才配有接注脂槍的快速接頭。
可操作性: 所有的閥門可配手動操作器或1/4轉動力驅動裝置。防火設計: 所有閥門的標準設計, 符合API607/API 6FA/BS 6755:PART 2的要求。 對內(nèi)件和閥體連接, 不用石墨材料, 用氟橡膠(如VITON)能通過防火測試, 試驗證明是符合要求的。排放連接: 每個閥門都提供排放口和放空口, 可按要求裝堵塞或閥門。
加長閥桿: 閥門安裝在地下或埋地時, 可加長閥桿。 泄壓閥、排污閥、注脂閥也加長到適當?shù)奈恢谩_^渡接管: 當閥門焊接到管線需要特別的工藝或受熱應力釋放的影響時, 可配一個過渡接管。酸性服務: 閥門材料可符合NACE MR-01-75的要求。
全焊接球閥分類:
手柄式全焊接球閥
渦輪式全焊接球閥
埋地式全焊接球閥
法蘭式全焊接球閥
放散式全焊接球閥
筒型全焊接球閥
加長桿全焊接球閥
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全焊接球閥材料規(guī)范:
環(huán)境 | 非酸性 | 酸性 | 腐蝕性 | ||
零件名稱 | T=-45℃ 到 +120℃ | T=-29℃ 到 +220℃ | T=-45℃ 到 +120℃ | T=-20℃ 到 +220℃ | T=-200℃ 到 +200℃ |
體 | ASTM A 350 LF2 | ASTM A 105 | ASTM A 350 LF2 | ASTM A 105 | ASTM A 182 F 316OR 316L |
左右體 | ASTM A 350 LF2or A 694(3) | ASTM A 105or A 694(3) | ASTM A 350 LF2or A 694(3) | ASTM A 105or A 694(3) | ASTM A 182 F 316OR 316L |
球 | ASTM A 350 LF2 ENP(4) | ASTM A 350 LF2 ENP(4) | ASTM A 182 F 316(5) | ||
支承圈 | ASTM A 350 LF2 ENP(4) | ASTM A 105 ENP(4) | ASTM A 350 LF2 ENP(4) | ASTM A 105 ENP(4) | ASTM A 182 F 316(5) or A 564 Type 630(17-4 PH)(5) |
閥座(6) | Therban or Viton GF(7)(8)(9) | Nitrile or Viton GF(7)(8)(9) | Therban or Viton GF(7)(8)(9) | PTFE or Nylon or Kel-F | |
密封件 | 標準 | Therban or Viton GF(9) | Nitrile or Viton(9) | Therban or Viton GF(9) | PTFE+lnconelX 750(10) |
耐火 | Viton GF(9) | Viton(9) | Viton GF(9) | ||
彈簧 | ASTM A 316 Type 302 | lnconel X 750 | ASTM A 316Type 302 | ||
閥桿 | AISI 4140 ENP(4)or AISI 4340 ENP(4) | ASTM A 564 Type 630(17-4 PH) | ASTM A 564 Type(17-4 PH)(5) | ||
端閥蘭 | ASTM A 350 LF2 | ASTM A 105 | ASTM A 350 LF2 | ASTM A 105 | ASTM A 182 F 304 |
螺栓 | ASTM A 320 L7 | ASTM A 193 B7 | ASTM A 320 L7M | ASTM A 193 B7M | ASTM A 320 B8 |
螺母 | ASTM A 194 Gr4 | ASTM A 194 |
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